כיצד להבטיח שמכונת ה-SACMI Rotary Blow Molding שלך תעבוד ביעילות
אם אתם משתמשים במערכת SACMI Rotary, אתם יודעים מה האתגרים: הזמן הדרוש לחימום החומרים הראשוניים הוא מוגבל מאוד. שנייה אחת יותר מדי – והחומר נהרס; שנייה אחת פחות – ועובי הקירות של החומר לא יהיה אחיד. זו בעיה שדורשת איזון עדין.
לכן אנו משקיעים הרבה מאמץ בהפחתת זמן החימום. אי אפשר לחכות שהמנורות יתחממו בזמן שהמכונה כבר פועלת. עיצבנו את המנורות כך שהן יגיעו לטמפרטורות הרצויות במהירות.
חימום במקום הנכון
כדי לעמוד בקצב העבודה של המכונה, השתמשנו בצינורות הלוגן מסוג קוורץ בעלי הספק גבוה. כך ניתן להגדיל את עוצמת החימום באמצעות שטח קטן יותר.
התוצאה? החומרים הראשוניים מגיעים לנקודת ההרככה שלהם הרבה יותר מהר. זה מאפשר להגדיל את מהירות המכונה, בלי לחשוש שהפלסטיק לא יתחמם כראוי.
לא יותר המתנה
זמני החימום הארוכים פוגעים ביעילות העבודה. השתמשנו בחוטים ובמעטפות מסוג קוורץ כדי להפחית את האינרציה התרמית. אלו נועדו להחליף את החלקים הרגילים של SACMI, כך שהם מתאימים בדיוק.
שמנו גם דגש על החיבורים. חיבור לא טוב יוצר התנגדות, מה שגורם לירידה במתח החשמלי. זה גורם לחימום לא אחיד במכונה, ואף אחד לא רוצה להתמודד עם זה.
הערה חשובה לגבי ההגדרות
חשוב לדעת שהמנורות האלו מפיקות כמות עצומה של חום, וזה קורה במהירות. לכן חייבים לוודא שמאווררי הקירור שלכם עובדים כראוי. אם זרימת האוויר חלשה, החום לא יגיע לחומרים הראשוניים – הוא יישאר במסגרת המכונה. זה עלול לגרום לנזקים למכונה או לכיבוי מוקדם של המנורות.
השקענו הרבה זמן בפיתוח המנורות. על ידי שינוי הרכב החוטים, הצלחנו להגיע ל-90% מההספק הרצוי בתוך מספר מילישווניות. זה מאפשר לשמור על קצב עבודה גבוה, ולהפחית את כמות החומרים המזויפים. זה פשוט עובד.