As novas lâmpadas de infravermelho realmente podem acelerar o processo de moldagem por sopro?
Se você possui uma fábrica de garrafas de pequeno ou médio porte, provavelmente tem algumas máquinas de moldagem por sopro que já estão desgastadas e não funcionam mais tão bem quanto antes. Você sabe como é: os preformados não são aquecidos de maneira uniforme, os tempos de ciclo aumentam, e você tenta extrair o máximo possível de produtividade das máquinas.
Isso faz com que se pergunte: será que simplesmente substituir as lâmpadas antigas por lâmpadas de infravermelho pode realmente melhorar a produtividade?
A resposta curta é sim. Mas há um truque para isso.
Tudo se resume ao calor.
Para que o preformado de PET atinja a temperatura ideal sem que o plástico seja danificado, é necessário fornecer a quantidade certa de calor no lugar certo. Nós consideramos a potência por centímetro.
Se você substituir um tubo de quartzo padrão por uma lâmpada de halogênio de alta densidade, estará aumentando o fluxo de calor. É aí que acontece a “magia”. Você pode encurtar o túnel de aquecimento ou simplesmente acelerar o transporte dos preformados.
Mas atenção: fique de olho na tensão elétrica. Seja em 220V ou 400V, o transformador determina a potência utilizada. Aplicar mais watts no mesmo comprimento de tubo faz com que a lâmpada esquente ainda mais. Isso é bom para o plástico, mas prejudica os ventiladores de resfriamento. Se o fluxo de ar for fraco, os preformados podem se deformar.
O lado técnico
Ninguém quer passar um fim de semana reformando o painel de controle. Por isso, preferimos usar conectores R7 ou Sk15. Eles se encaixam facilmente.
Também usamos vidro de quartzo de parede grossa. Por quê? Porque os choques térmicos podem causar danos graves, e esses tubos não se quebram mesmo sob altas temperaturas. Algumas das nossas lâmpadas têm até um revestimento especial que altera o espectro de emissão do calor. Assim, o calor penetra profundamente na parede do plástico, em vez de apenas queimar sua superfície.
Qual é o resultado na prática?
Na verdade, atualizar as lâmpadas é a maneira mais rápida de eliminar esses “pontos frios” no forno de moldagem.
Antes de fazer o pedido, verifique cuidadosamente o comprimento da lâmpada e o tipo de soquete. Um encaixe adequado garante uma melhor transferência de calor. Quando tudo estiver configurado corretamente, você notará menos garrafas danificadas e ciclos de produção mais rápidos.
Uma última dica: as lâmpadas de alta potência são um pouco mais sensíveis. Se a energia fornecida à sua fábrica for instável, as lâmpadas se queimarão mais rápido. Se for esse o caso, compre um estabilizador. Isso evitará que você precise trocar as lâmpadas a cada poucas semanas.