Chcesz produkować więcej butelek na godzinę? Przestań patrzeć na maszynę do formowania butelek. Jeśli prowadzisz średniej wielkości zakład z starszym sprzętem, zapewne chcesz zwiększyć wydajność swojej linii produkcyjnej. Ale jest tu tajemnica: zwykle nie potrzebujesz zupełnie nowej maszyny. Najczęściej prawdziwym ograniczeniem jest piec grzewczy. Jeśli twoje elementy przed formowaniem nie osiągają odpowiedniej temperatury, musisz zwolnić całą linię produkcyjną. To frustrujące – masz potencjał, ale temperatura nie jest wystarczająca. Wtedy zamiana standardowych żarówek na żarówki o wysokiej gęstości ciepła może zmienić sytuację. Sekret polega na gęstości ciepła. Nasze żarówki PETC są tak zaprojektowane, aby emitować jak najwięcej krótkofalowego promieniowania podczerwonego. Gdy zastępujesz zwykłą żarówkę żarówką halogenową o większej mocy, w efekcie uzyskujesz znacznie większą ilość ciepła. Plastik osiąga swoją temperaturę transformacji znacznie szybciej. A jeśli użyjesz wyższej napięcia – np. 400 V – możesz umieścić więcej mocy w mniejszej przestrzeni. To proste: skraca się czas nagrzewania, a te sekundy składają się na dużą ilość wyprodukowanych butelek na koniec zmiany. Jak to wprowadzić do maszyny? Nikt nie chce spędzać weekendu na przerabianiu instalacji elektrycznej. Dlatego używamy konektorów typu R7 lub Sk15 – są one przeznaczone do bezpośredniej zamiany starych konektorów na nowe. Wystarczy usunąć stary konektor, wstawić nowy i gotowe. Używamy również szkła kwarcowego o grubych ściankach, aby żarówki nie ulegały zniekształceniu przy wysokich temperaturach. Ponadto oferujemy opcje z powłoką filtrującą – one eliminują fale, które tylko marnują energię poprzez nagrzewanie obudowy maszyny, a cała energia jest kierowana bezpośrednio na plastik. Uwaga: Więcej ciepła jest dobrze, ale ma swoje zalety i wady. Żarówki o dużej mocy nakładają większe obciążenie na zasilanie i sprawiają, że wnętrze pieca staje się bardzo gorące. Jeśli użyjesz żarówki o mocy 2500 W, a wentylatory są zatkane kurzem lub są zbyt małe, możesz mieć problemy. Może dojść do przegrzania obudowy lub pojawienia się „gorących punktów” na elementach przed formowaniem. Najpierw sprawdź przepływ powietrza – upewnij się, że wentylatory działają prawidłowo. Gdy to zostanie załatwione, podłącz żarówki, dostosuj parametry kontrolerów PID i obserwuj, jak skracają się czasy obróbki. To znacznie tańszy sposób na przyspieszenie produkcji.