Cómo lograr un calentamiento adecuado con las lámparas SIPA Rotary
¿Alguna vez ha sentido que tiene que luchar contra su máquina de moldeo por soplado para obtener botellas de calidad uniforme? Ve variaciones en el espesor de las paredes de las botellas, o peor aún, botellas que fallan durante el proceso de producción. Su primer instinto es culpar al horno. Pero la realidad es que, por lo general, no es culpa del horno. La culpa está en las lámparas.
Cuando se combinan diferentes marcas de lámparas o se utilizan tubos con potencias ligeramente distintas, se crean “puntos fríos”. Esto arruina el perfil térmico de las piezas a procesar. De repente, uno pasa todo el turno ajustando los controles para compensar las deficiencias de algunas lámparas. Es frustrante.
El truco está en asegurar que la potencia sea la correcta.
Nosotros fabricamos nuestras lámparas infrarrojas de acuerdo con las especificaciones originales de SIPA. ¿Por qué? Porque incluso un pequeño desvío del 5% en la potencia puede arruinar toda la curva de calentamiento. Nos enfocamos en mantener la consistencia en todo el lote. Cuando cada tubo emite exactamente la misma cantidad de energía, ya no es necesario ajustar nada; simplemente se deja que la máquina funcione sin problemas.
Sin complicaciones, solo una instalación sencilla.
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas están sometidas a grandes cambios de temperatura. Además, utilizamos conectores estándar R7s o Sk15. No es necesario reconfigurar nada ni modificar los conectores. Simplemente se conectan y listo.
Si busca mayor eficiencia, tenemos opciones con recubrimento especial. Estos recubrimientos permiten que el calor llegue directamente a la resina PET, en lugar de solo calentar el marco de la máquina.
Un consejo importante:
Es tentador utilizar lámparas con la máxima potencia posible para acelerar los tiempos de producción. Pero hay un problema: más potencia significa más calor que los sistemas de refrigeración deben manejar. Si los sistemas de refrigeración no son suficientemente eficaces, el cuello de la pieza a procesar se sobrecalentará. Antes de cambiar a lámparas con mayor potencia, asegúrese de que el flujo de aire esté bien regulado.
Una vez que las lámparas cumplan con las especificaciones de su máquina, ya no habrá necesidad de hacer ajustes. Todo se estabilizará.