Como fazer com que o sistema de moldagem rotativa da SACMI funcione corretamente
Se você utiliza um sistema rotativo da SACMI, sabe bem o desafio: o tempo disponível para aquecer os pré-formas de PC é muito curto. Um segundo a mais pode causar deterioração do material; um segundo a menos faz com que a espessura das paredes das pré-formas fique irregular. É um equilíbrio difícil de manter.
É por isso que nos dedicamos ao controle do tempo de aquecimento. Não dá para esperar que a lâmpada esquente enquanto a máquina já está funcionando. Criamos lâmpadas que conseguem atingir as temperaturas desejadas quase instantaneamente.
Calor onde é necessário
Para acompanhar o ritmo da máquina rotativa, utilizamos tubos halógenos de quartzo de alta potência. Colocamos mais tensão e potência em um espaço menor, para aumentar o fluxo de calor. O resultado? As pré-formas atingem seu ponto de amolecimento muito mais rapidamente. Isso permite que você aumente a velocidade da máquina sem se preocupar com plástico insuficientemente aquecido, o que poderia estragar o produto final.
Sem mais espera
Tempos lentos de aquecimento prejudicam a produtividade. Utilizamos filamentos e revestimentos de quartzo específicos para reduzir a inércia térmica. Eles são projetados para substituir os componentes originais da SACMI, assim, se encaixam perfeitamente.
Também prestamos atenção especial aos conectores. Se eles não estiverem bem ajustados, há resistência, o que causa quedas de tensão. Isso faz com que o aquecimento seja irregular, e ninguém quer lidar com isso.
Algumas dicas sobre a instalação
Essas lâmpadas geram uma grande quantidade de calor, e isso acontece rapidamente. Por isso, é preciso garantir que os sistemas de resfriamento estejam em boas condições. Se o fluxo de ar for fraco, o calor não será direcionado às pré-formas – ele ficará dentro da própria máquina. Isso pode causar danos aos componentes da máquina ou fazer com que as lâmpadas queimem prematuramente.
Gastamos bastante tempo estudando a física do processo de aquecimento. Ao ajustar a liga do filamento, conseguimos que as lâmpadas atingissem 90% de sua capacidade de aquecimento em poucos milissegundos. Isso mantém os ciclos de produção rápidos e reduz a quantidade de resíduos produzidos. Simplesmente funciona.