هل يمكن للمصابيح الأشعة تحت الحمراء الجديدة أن تسرع عملية القولبة بالنفخ؟
إذا كنت تدير مصنعًا صغيرًا أو متوسط الحجم لتصنيع الزجاجات، فمن المحتمل أن يكون لديك بعض آلات القولبة القديمة التي لم تعد تعمل بكفاءة. أنت تعرف المشكلة: القوالب لا تسخن بشكل متساوٍ، وأوقات التشغيل طويلة جدًا، وأنت تحاول استغلال الوقت المتاح بأقصى قدر ممكن.
هل يمكن لاستبدال المصابيح الأشعة تحت الحمراء القديمة بمصابيح جديدة أن يحسّن من إنتاجيتك؟
الجواب المختصر هو نعم. لكن هناك حيلة يجب اتباعها.
الأمر كله يتعلق بالحرارة.
لكي تصل قوالب البولي إيثيلين تيريفثالات إلى درجة الحرارة المناسبة دون أن تتلف، يجب أن يكون هناك كمية مناسبة من الحرارة في المكان المناسب. نستخدم مقياس الواط لكل سنتيمتر.
إذا استبدلت الأنابيب الكوارتزية العادية بمصابيح هالوجين عالية الكثافة، فإنك في الواقع تزيد من شدة الحرارة. هنا يحدث التأثير الإيجابي؛ يمكنك إما تقصير طول الأنبوب أو تسريع سرعة النقل.
لكن يجب الانتباه إلى الجهد الكهربائي. سواء كان الجهد 220 فولت أو 400 فولت، فإن المحول يحدد كمية الطاقة المستخدمة. زيادة الواطات في نفس طول الأنبوب تجعل المصباح يعمل بحرارة أعلى. هذا جيد للبلاستيك، لكنه يضر بمراوح التبريد. إذا كان تدفق الهواء ضعيفًا، فسوف تتلف القوالب.
الجانب الفني
لا أحد يريد قضاء عطلة نهاية الأسبوع في إعادة توصيل الأسلاك في خزانة التحكم. لذلك نستخدم موصلات R7s أو Sk15، فهي سهلة الاستخدام.
كما نستخدم زجاج كوارتزي ذو جدار سميك. لماذا؟ لأن الصدمات الحرارية قد تدمر الأنابيب، وهذه الأنابيب لن تنكسر حتى في الظروف الصعبة. بعض المصابيح لديها طبقة خاصة تغير طيف الإشعاع، بحيث لا تحرق سطح البلاستيك فقط، بل تصل الحرارة إلى أعماق جدار البلاستيك.
ما يحدث في الواقع
في الحقيقة، تحديث المصابيح هو أسرع طريقة للتخلص من “النقاط الباردة” في الفرن.
قبل الطلب، تأكد من طول المصباح ونوع المقبس. الانسجام بين المصباح والمقبس يعني نقل حراري أفضل. عندما يتم ضبط كل شيء بشكل صحيح، ستلاحظ انخفاضًا في كمية الزجاجات التالفة وزيادة في سرعة الإنتاج.
أخيرًا، المصابيح ذات الإخراج العالي أكثر حساسية. إذا كان تيار الطاقة في مصنعك غير مستقر، فإن المصابيح ستتلف بسرعة. إذا كان الأمر كذلك، استخدم جهاز تثبيت الجهد. سيساعدك ذلك في تجنب مشكلة استبدال المصابيح كل بضعة أسابيع.