SIPA 로터리 히팅 시스템을 올바르게 설정하는 방법
일관된 품질의 병을 만들기 위해 PET 성형 기계와 싸우는 것 같은 느낌이 들어본 적이 있나요? 벽의 두께가 일정하지 않거나, 더 심각한 경우에는 생산 과정에서 병이 파손되기도 합니다. 그럴 때 가장 먼저 의심되는 것은 오븐의 문제입니다.
하지만 사실은 오븐의 잘못이 아닙니다. 문제는 램프에 있습니다. 서로 다른 브랜드의 램프를 사용하거나, 와트수가 약간 다른 램프를 사용하면 “쿨 스팟”이 생깁니다. 이로 인해 프리폼의 형태가 망가지고, 결국 몇 개의 불량한 램프를 보완하기 위해 계속해서 설정을 조정해야 합니다. 정말 짜증나는 일입니다.
핵심은 전력을 정확하게 맞추는 것입니다.
저희는 SIPA의 원래 사양에 따라 IR 램프를 제작합니다. 왜냐하면 출력값이 단 5%만라도 차이가 나도 전체 가열 과정에 문제가 생길 수 있기 때문입니다. 저희는 모든 제품의 일관성에 집중합니다. 모든 램프가 동일한 양의 에너지를 방출한다면, 더 이상 설정을 조정할 필요 없이 기계를 그대로 작동시킬 수 있습니다.
복잡한 설정 없이 간편하게 사용할 수 있습니다.
저희는 고순도 석영유리를 사용합니다. 왜냐하면 급격한 가열과 냉각 과정에서 석영유리가 손상될 수 있기 때문입니다. 또한, 표준적인 R7s나 Sk15 커넥터를 사용합니다. 별도의 배선이나 소켓 수정이 필요 없습니다. 그냥 램프를 꽂기만 하면 됩니다.
조금 더 효율적인 성능을 원한다면, 코팅 처리된 램프를 선택할 수 있습니다. 이 램프들은 열의 파장을 조절하여 에너지가 기계의 프레임이 아닌 PET 수지에 직접 전달되도록 합니다.
주의할 점이 있습니다.
생산 속도를 높이기 위해 가능한 한 높은 와트수의 램프를 사용하고 싶은 유혹이 있습니다. 하지만 문제가 있습니다. 짧은 길이의 램프에서 발생하는 과도한 열은 냉각 장치가 감당하기 어렵습니다. 냉각 장치가 제대로 작동하지 않으면 프리폼의 목 부분이 과열될 수 있습니다. 더 높은 출력의 램프로 교체하기 전에, 먼저 공기 흐름이 제대로 되는지 확인하세요.
램프가 기계의 사양에 정확히 맞으면, 더 이상 추측할 필요가 없습니다. 모든 것이 안정됩니다.