もし、これまで倉庫や食品工場を経営したことがあるなら、その苦労はよくわかるでしょう。作業員が暖かくいられるように天井にヒーターを設置しますが、環境のせいでそのヒーターはすぐに壊れてしまいます。空気中の水分や偶発的な液体の飛散によって、ヒーターは大きなダメージを受けます。 通常、それにより短絡が起こったり、最悪の場合はヒーターの部品が破損してしまいます。そんな状況を何度も見てきたので、私たちはこのような混乱を乗り越えるための高性能な装置を開発しました。 実際の問題は、水と高温のクォーツチューブは相性が悪いということです。水滴が高温のチューブに当たると、極めて低温の領域が生じます。この急激な温度変化によってガラスが割れてしまいます。本当に恐ろしいことです。 これを解決するために、私たちは特殊なシール材を使用し、スプラッシュガードの形状を工夫して、水分がガラスや電気接点に触れないようにしました。そうすることで、機械の内部が乾燥した状態を保て、数ヶ月ごとに壊れたチューブを交換する必要がなくなります。 仕様書にはIP評価が記載されていますが、それが実際にどういう意味かを説明しましょう。つまり、筐体がしっかりと密閉されているということです。私たちは、数百回の加熱サイクルを経ても溶けたり崩れたりしないガスケットを使用し、導電性のあるほこりや液体が配線に入らないようにしています。もし施設内が湿気ている場合、これによって内部の部品が錆びるのを防げます。 ただし、一つの trade-offがあります。装置が非常に密閉されているため、安価なオープンフレームのヒーターよりも熱を保持し続けます。 ちなみに、設置する際は、筐体の周囲に少し隙間を残しておくと良いでしょう。少しの風通しによって、電子部品が過度に熱くなるのを防げます。 私たちは、湿度の高い過酷な環境でもこれらの装置を使っていますが、問題なく動作しています。もう、腐食した端子を常に掃除したり、割れたガラスを交換したりする必要はありません。単に配線を接続し、高い場所に設置すれば、ハードウェアがその負担を引き受けてくれるので、作業員は心配する必要がありません。