असमान प्रीफॉर्म हीटिंग ब्लो मोल्डिंग लाइन पर केवल खराब बोतल ही नहीं देती। यह स्क्रैप, धीमे चक्र, और बार-बार जांच के लिए हटाए जाने वाले हीटर के रूप में भी सामने आता है। हम स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग इन्फ्रारेड हीटर्स बनाते हैं जो इस चक्र को तोड़ते हैं। ये सीधे Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, और Nissei ASB ब्लो मोल्डरों में फिट हो जाते हैं, और प्रीफॉर्म को जहां गर्मी की जरूरत होती है, वहां बार-बार निश्चित तापमान देते हैं।
क्या महत्वपूर्ण है अंदर
हम OEM हीटिंग टनल ज्यामिति से मेल खाते हैं और PET के लिए ट्यून किए हुए क्वार्ट्ज या हैलोजन इन्फ्रारेड इमिटर्स चलाते हैं। पावर डेंसिटी इस तरह सेट की जाती है कि सतह जलाए बिना तेजी से गर्म हो सके, और रिफ्लेक्टर ज्यामिति ऊर्जा को केंद्रित रखती है। हीटर बॉडी में स्टैंडर्ड माउंटिंग पॉइंट्स और R7s कनेक्टर्स होते हैं, जिससे आप यूनिट को घंटों के बजाय मिनटों में बदल सकते हैं। प्रत्येक एलिमेंट हजारों घंटों तक स्थिर आउटपुट के लिए रेटेड होता है, और थर्मल रिस्पांस इतनी तेज़ होती है कि जब आप चक्र गति बढ़ाते हैं तो वह साथ चल सके।
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में यह इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकि प्रीफॉर्म को स्ट्रेच करने से पहले एक सख्त तापमान विंडो में आना होता है। यदि हीटर ठीक से काम नहीं करता है, तो आपको कमजोर बायएक्सियल ओरिएंटेशन और असंगत बोतल की मजबूती मिलती है। अगर हीटर अधिक कार्य करता है, तो क्रिस्टलीकरण और धुंधलापन हो सकता है। हमारे हीटर्स इस क्षेत्र पर बेहतर नियंत्रण देते हैं, जिससे आप कम रिजेक्ट, कम रिवर्क, और समान चक्र दर पर अधिक स्थिर बोतल वजन प्राप्त करते हैं। ऊर्जा की खपत घटती है क्योंकि गर्मी लक्षित होती है—टनल में कम बेकार गर्मी, मशीन फ्रेम में कम गर्मी रिसाव।
कुछ व्यावहारिक नोट्स। इन्फ्रारेड हीटर्स रिफ्लेक्टर की सफाई और संरेखण के प्रति संवेदनशील होते हैं। धूल जमा होना और गलत तरीके से लगे लैंप तेजी से आउटपुट बदल सकते हैं। अपने प्रिवेंटिव मेंटेनेंस विंडो के आसपास प्रतिस्थापन की योजना बनाएं, और स्पेयर लैंप व रिफ्लेक्टर हाथ में रखें। यदि आप बहुत सारे रंगीन या बैरियर प्रीफॉर्म चलाते हैं, तो अवशोषण प्रोफ़ाइल बदल जाती है—हमें बताएं, हम इमिटर स्पेक्ट्रम और पावर मैप को मिलाने के लिए समायोजित करेंगे।