Maintenir une température constante pour vos en-cas, même lorsque l’usine est en pleine activité
Avez-vous déjà remarqué que l’atmosphère dans une usine peut passer d’un état de froid intense le matin à un état de chaleur extrême l’après-midi ? Lorsque la température ambiante varie entre 15 °C et 35 °C, un simple minuteur sur les éléments de chauffage ne suffit pas.
C’est là que nous intervenons. Nous utilisons des tubes de chauffage infrarouges circulaires, accompagnés d’un système de compensation en temps réel. En d’autres termes, cela permet d’éviter que les conditions météorologiques extérieures ne détériorent la qualité des produits.
Pourquoi les contrôleurs “assez bons” échouent
Les contrôleurs PID standard sont souvent trop lents. Ils présentent des retards. Dans le cadre de la production d’en-cas, ces retards entraînent des variations de température. Un lot peut être mal cuit, tandis qu’un autre peut être brûlé. C’est un vrai cauchemar pour le contrôle qualité.
Pour résoudre ce problème, nous utilisons des capteurs infrarouges qui surveillent en temps réel la température de la surface des aliments. Le système vérifie constamment l’écart entre la température actuelle et celle souhaitée. Si la pièce devient soudainement froide, le contrôleur augmente immédiatement la tension vers les tubes de chauffage. Il s’agit de quelques millisecondes à peine. Ainsi, la température reste stable, quelles que soient les conditions extérieures.
Le matériel : puissance vs. risques
Nous utilisons des tubes en quartz circulaires. Pourquoi ? Parce qu’ils génèrent une grande quantité de chaleur dans un espace très restreint. Ils atteignent rapidement leur température maximale. Lorsque vous travaillez avec une ligne de production à fort débit, vous ne pouvez pas vous permettre d’attendre que les éléments de chauffage se réchauffent.
Nous optons généralement pour des tubes à haute densité de puissance, afin que la chaleur pénètre bien dans les aliments. Mais il y a un problème : si les tubes fonctionnent à pleine capacité sans un flux d’air suffisant, cela peut entraîner leur dégradation ou des fuites aux extrémités des tubes. Ne négligez pas les ventilateurs de refroidissement. Assurez-vous qu’ils soient adaptés à la puissance réelle des tubes, sinon vous devrez remplacer le matériel bien plus tôt que prévu.
Maintenir le fonctionnement optimal du système
Nous avons conçu ces systèmes pour permettre un remplacement facile. Ils utilisent des connecteurs standards, ce qui vous évite de devoir refaire toute la configuration du système pendant tout le week-end.
Un dernier conseil : gardez le verre en quartz propre. Cela semble simple, mais l’accumulation de graisse provenant des en-cas bloque les ondes infrarouges. Cela crée des zones chaudes, ce qui endommage les tubes. Il suffit de les nettoyer régulièrement. C’est le moyen le plus simple de garantir que la température reste exactement où elle doit être.