Cómo lograr una distribución adecuada del calor en los sistemas Husky HyPET
Si trabajas con procesos de soplado de PET a alta velocidad, sabes bien cuáles son las dificultades. Se trata de lograr una distribución perfecta del calor, pero es un equilibrio delicado. Con demasiada frecuencia, la superficie de la preforma se derrite, mientras que el núcleo permanece frío. Eso hace que las paredes de las botellas sean irregulares y que estas no funcionen correctamente.
Nos cansamos de ver esto ocurrir, así que desarrollamos lámparas de repuesto para los sistemas Nissei ASB y Husky HyPET que realmente cumplen con su función.
El secreto está en la penetración del calor.
La mayoría de las lámparas solo afectan la superficie; a eso lo llamamos “efecto piel”. Para evitarlo, ajustamos la presión del gas halógeno y la densidad del filamento dentro del tubo de cuarzo. ¿Por qué? Porque esto permite que la luz infrarroja tenga una longitud de onda que el plástico PET pueda absorber fácilmente. De este modo, el calor llega más profundamente al material, y no solo a su superficie.
Y como trabajas a alta velocidad, no puedes permitirte reducir la velocidad. Hemos diseñado estas lámparas para que puedan soportar las altas temperaturas sin que los filamentos se dañen.
Diseñadas para encajar perfectamente.
No hay nada peor que un componente de repuesto que no encaje bien. Utilizamos cuarzo de paredes gruesas para que los tubos no se deformen cuando las temperaturas son muy altas. Son reemplazos perfectos. También hemos ajustado las tolerancias de los conectores, para garantizar una conexión eléctrica sólida, sin riesgo de arcos eléctricos.
Otra cosa importante: evitamos los recubrimientos genéricos. Normalmente, bloquean demasiada energía. En su lugar, utilizamos un recubrimiento especial que refleja el calor hacia la preforma. Así, más energía llega al plástico, y menos se desperdicia.
Un consejo sobre los compromisos necesarios.
Más penetración significa más calor en la cavidad del horno. No puedes simplemente reemplazar las lámparas y dejarlo así. Si aumentas la densidad de calor para resolver el problema de núcleos fríos, debes asegurarte de que la ventilación pueda sacar ese calor adicional. De lo contrario, las preformas podrían deformarse antes incluso de llegar a la fase de soplado.
Solo ten en cuenta los ajustes de enfriamiento, y todo estará bien.